Au cours du processus de fabrication, une fois qu'un produit est fonctionnellement complet, l'étape suivante est finition de surface. finition de surface dans la fabrication est très important pour assurer un produit durable et beau. Cependant, lorsqu'il s'agit de produits en aluminium, une méthode très réputée est l'anodisation. Si vous aimez cette méthode, vous voudrez peut-être connaître le coût d'anodisation des produits en aluminium. Anodisation aluminium est un processus électrochimique qui transforme la surface de l'aluminium en une couche d'oxyde décorative, durable, résistante à la corrosion et à l'usure. L'alumine n'est pas appliquée sur la surface comme un revêtement ou une galvanoplastie, mais est complètement intégrée au substrat d'aluminium sous-jacent.

Avantages de l'anodisation des pièces en aluminium

Parmi les nombreuses techniques de finition de surface utilisées sur différents produits, en particulier les produits en aluminium, l'anodisation présente de meilleurs avantages. Qu'est-ce qui rend alors l'anodisation de l'aluminium meilleure que d'autres techniques telles que la peinture ? Voici quelques raisons pour lesquelles vous devriez choisir la technique.

Durabilité

Le processus d'anodisation conduit à la formation d'oxydes d'aluminium qui est connu pour sa propriété dure. Les oxydes sont plus durs que le métal de base, et en anodisant une pièce, on augmente la surface de sa couche d'oxyde. Ainsi, la surface de la pièce devient beaucoup plus dure. Avec l'anodisation de type 3, il peut atteindre certains aciers à outils de coupe de métaux.

Résistance aux réactions chimiques

Lors du revêtement, la surface en aluminium devient résistante aux réactions chimiques. En effet, le revêtement stabilise la surface, ce qui entraîne une propriété non réactive avec les produits chimiques. Peu importe qu'il soit à haute température, l'oxyde restera toujours solide et non réactif.

Rétention de peinture

L'anodisation des pièces en aluminium garantit qu'elles ne se décollent pas. C'est parce que le pore conserve la couleur d'anodisation. Par conséquent, les actions mécaniques normales telles que le pelage ne peuvent pas entraîner de grattage de la couleur.

Respectueux de la nature

L'anodisation est un procédé respectueux de l'environnement car ses sous-produits sont non toxiques. Cela les distingue des autres techniques utilisées dans l'industrie.

Options d'adhésif

La surface anodisée peut contenir des adhésifs tels que les différentes pièces en aluminium qui permettent de les coller entre elles.

Esthétique

L'anodisation est une bonne technique de finition de surface pour les pièces en aluminium lorsqu'on pense à l'esthétique. Il offre une finition magnifique et unique qui complète partout où il est utilisé.

Le film d'oxyde coloré électrolytique et le film d'oxyde dur ont été largement utilisés dans nos vies, nous allons donc nous concentrer aujourd'hui sur l'analyse des facteurs qui affectent le coût, la coloration et la qualité des pièces en aluminium anodisé.

Facteurs affectant le coût de la pièce en aluminium anodisé

En ce qui concerne le coût des pièces en aluminium anodisé, bien qu'il dépende de différentes exigences, il existe trois facteurs clés qui affectent le coût des pièces en aluminium anodisé. Le coût de l'aluminium anodisé dépend principalement de l'épaisseur du revêtement, de la taille et de la forme des pièces, et des services supplémentaires requis.

Épaisseur du revêtement

Si le type de revêtement ne nécessite pas d'épaisseur spécifique, il est considéré comme un revêtement "de base" et a le prix le plus bas.

Le contrôle de l'épaisseur précise du revêtement affectera le coût. Si la spécification d'épaisseur de revêtement comprend des limites supérieure et inférieure, plus la plage est étroite, plus le coût est élevé. Par exemple, le prix de +/-.001″ est moins cher que la gamme plus stricte de +/-.0001″. L'épaisseur maximale du revêtement peut coûter plus cher car elle nécessite des temps de production plus longs.

Dimension et composants de l'aluminium anodisé

La dimension du matériau choisi est un facteur qui joue un rôle majeur dans le coût d'anodisation des pièces en aluminium. Plus la dimension est élevée, plus la surface est grande et plus les matériaux et les installations nécessaires pour réussir le processus sont importants. De plus, une augmentation du nombre de composants signifie une augmentation de la main-d'œuvre et du temps. Ces deux se traduisent directement par le prix de l'aluminium anodisé.

Rayonnage

Le rack est essentiel à la qualité. Des racks en aluminium ou en titane pur commercial seront utilisés pour établir des contacts électriques. Si le travail ne spécifie pas les exigences de stockage, le fabricant utilisera la méthode la plus rentable pour obtenir le rendement le plus élevé. Des exigences spéciales en matière d'étagères peuvent limiter le nombre de pièces traitées en même temps et le coût de chaque pièce peut augmenter.

Le nombre de pièces anodisées en même temps est affecté par les limitations d'alimentation. L'anodisation est effectuée à 15 ou 30 ampères par pied carré (ASF). Par conséquent, la surface maximale peut être traitée à chaque passage.

Des services supplémentaires

Les clients ont généralement besoin d'autres processus pour augmenter le processus d'anodisation. Ces services augmenteront la main-d'œuvre et le temps lorsque les pièces nécessitent un recouvrement ou un poinçonnage simple ou complexe. Ces services ajoutent de la valeur, mais augmentent également le coût total de l'aluminium anodisé.

En tant que client, si vous avez besoin de processus supplémentaires pour rendre le processus plus efficace, vous devez payer plus. Il en va de même lorsque vous visez l'esthétique de tels produits. Planifier de boucher ou de masquer des trous signifieservice supplémentaire et prix supplémentaire.

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