Quel que soit l'atelier d'usinage avec lequel vous choisissez de travailler, le prix du prototypage rapide de machine cnc les pièces varient en fonction de divers facteurs. Il peut être un peu simplifié en pensant aux trois grands facteurs : matière première, temps de fabrication et coûts « fixes » ou autres. Voyez comment chaque élément contribue à un prix :

Matière première

Métaux : les coûts des métaux ont peu de surprises - l'acier et l'aluminium sont abondants (Al6082 est notre nuance la plus courante) et ont le coût de matière première le plus bas par kg (ou livre). l'aluminium et les aciers inoxydables plus spécialisés qui contiennent des éléments d'alliage coûteux. Enfin le titane, qui est étonnamment abondant, mais difficile à raffiner (ce qui contribue aussi à son prix élevé mais aussi à des propriétés comme la résistance à la corrosion).

Plastiques : d'un autre côté, ils peuvent sembler assez similaires, mais ont une gamme de prix encore plus extrême.

• Coût inférieur : le nylon (PA6), l'acrylique et l'ABS sont des matériaux de bête de somme ; largement utilisé dans le moulage par injection ainsi que dans les composants CNC. Cependant, il existe un matériau qui peut fonctionner à la fois moins cher et avoir de meilleures performances. L'acétal (souvent appelé Delrin®) est un excellent plastique technique à usage général doté d'une bonne stabilité.
• Coût moyen : vous paierez environ 50 % de plus pour les qualités chargées de verre - les propriétés cassantes mais fragiles de la fibre de verre, combinées au plastique résistant, créent un composite. Ce qui est plus fort et plus résistant à l'usure.
• coût plus élevé : ces matières premières dépassent le prix du titane (peut dépasser les 100 £/kg), il vaut donc la peine de vérifier si vous pouvez d'abord utiliser une alternative ! Généralement, ils sont nécessaires pour répondre à un besoin spécifique : le PC (polycarbonate) est si résistant qu'il est utilisé pour le verre pare-balles ! PEEK - le choix incontournable pour la F1 et l'aérospatiale, plus résistant que certains métaux, résistant aux UV et aux flammes, il peut faire face à presque toutes les demandes. PSU, PPSU, PEI sont généralement utilisés dans les applications alimentaires et médicales. Enfin, le POM-ESD est modifié pour être juste assez conducteur pour éviter les décharges statiques.

Coût de fabrication

• Quantité de pièces

Le nombre de pièces commandées pour une machine influence le coût global. En effet, les grosses commandes coûtent cher, mais plus le nombre de pièces est élevé, plus le coût de chaque unité supplémentaire est faible. Cela signifie que les commandes importantes augmentent le coût final de la pièce mais réduisent le coût unitaire. Le délai d'exécution des pièces est également important pour déterminer le coût, car une pièce à expédier en quelques semaines sera plus abordable que celle à expédier en deux à trois jours.

• Géométrie de la pièce

Il s'agit des dimensions d'une pièce. Plus une pièce est grande, plus elle nécessitera de matière pour être fabriquée donc plus elle sera chère. Les pièces complexes et très détaillées augmentent également les coûts de manière significative. Cela est dû aux multiples processus qui devront être utilisés par rapport aux pièces plus simples. Concevoir des pièces inutilement coûteuses dans la phase de conception d'une machine est très facile et il est donc conseillé de consulter un fabricant compétent à l'époque pour vous permettre de proposer une pièce fonctionnelle mais efficace à fabriquer.

• Matériel de fabrication requis

Les équipements d'usinage et de fabrication modernes varient et sont extrêmement coûteux. Il est important de savoir si une pièce peut être complétée à l'aide d'une machine multi-axes ou nécessitera plusieurs machines. Ainsi que le nombre de machines et d'opérations différentes qui seront nécessaires. La taille et la capacité de l'équipement nécessaire s'ajouteront aux facteurs qui influenceront le coût global encouru. Chez GT nous nous sommes équipés de 3, 4, machines cnc 5 axes en interne.

• Tolérances des pièces

Cela fait référence à la proximité entre la pièce physique et la conception soumise. Il est généralement mesuré en centièmes ou millièmes de pouce. Des tolérances inutilement serrées sur une pièce augmentent le coût global en raison de sa complexité et de la demande. Des tolérances serrées doivent être réservées à l'endroit où la pièce s'interface avec d'autres. Notre précision de tolérance typique varie de +/- 0,02 mm à 0,1 mm, selon les exigences du client.

Autres frais et frais fixes

Les machinistes impliqués dans la création d'une pièce doivent être payés pour leur travail. Si une pièce est difficile, plus complexe et nécessite l'expertise de machinistes plus qualifiés et mieux formés, le coût de production augmente. Ces compétences et cette expérience supplémentaires ont un coût car elles sont principalement acquises à partir d'expériences sur le terrain et non d'une éducation formelle. Plus la production d'une pièce est à forte intensité de main-d'œuvre, plus son prix sera élevé.

Si votre pièce nécessite des traitements supplémentaires, le coût global sera forcément plus élevé. Ces traitements comprennent les traitements thermiques, les revêtements spécialisés, l'anodisation, la finition de surface et les opérations de machines spécialisées. Ces traitements doivent cependant être évalués quant à leur nécessité et leur valeur avant de les effectuer. Finition de surface de pièce comprenant : peinture, anodisé, chromé, métallisation et pulvérisation au chrome, noircissement, sérigraphie, transfert d'eau.

Des dessins CAO inexacts et incomplets peuvent finir par devenir très coûteux dans la production de pièces. C'est parce qu'incorrectles informations sur les modèles peuvent conduire à fabriquer une pièce deux fois juste pour obtenir exactement ce que vous vouliez parce que vos dessins ne communiquaient pas aussi efficacement au départ. Consulter un machiniste ou un ingénieur expérimenté pendant la phase de conception peut augmenter le coût initial du projet, mais permettra d'économiser beaucoup plus à long terme.

"Le temps c'est de l'argent" comme dit le proverbe, et votre temps est particulièrement précieux. Tout ce que vous concevez aura un impact, et vos clients le veulent maintenant. Nous avons aidé à prototyper et à tout fabriquer, des meilleurs dispositifs médicaux et des équipements électriques plus efficaces aux meilleures solutions de transport.

Il est probable que dépenser 5 % de plus pour le prototypage et les tests solides rapportera avec un meilleur produit, mais arriver 5 % en retard (ou disons 7 jours après le lancement d'un produit majeur !) Est un problème coûteux.

GT fournit des professionnels Service d'usinage CNC.Les facteurs ci-dessus doivent être soigneusement pris en compte lors de la décision de se lancer dans un projet d'usinage CNC pour avoir un indicateur clair sur un budget prévu. Contactez GT et envoyez les fichiers CAO pour obtenir une revue de projet aujourd'hui, pour voir ce que nos experts CNC peuvent aider votre projet.